飞灰取样器
产品品牌:力能电力
产品产地:连云港市
产品材质:不锈钢
产品价格:另议
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13511566058
咨询邮箱:lndljx@126.com
产品简介:
一、飞灰取样器概述
公司生产的新一代飞灰取样器,是用于火力发电厂锅炉尾部烟气飞灰等速连续取样的设备,使飞灰含碳量得到准确的检测,为电厂检测锅炉燃烧损失提供安全可靠的科学依据。设备经多家电厂使用,效果非常好。该设备操作简单,取样时间短,能好限度满足用户要求。
该装置与国内同类型的产品不同的是,在压缩空气阀后加装调压阀。调节调压阀来控制压缩空气的压力实现等速取样(压力为0.4-0.6Mpa),取样具有代表性。一般电厂提供的压缩空气的压力在6~8Kg左右。
二、 飞灰取样器产品结构
产品外型图如上所示,各部分名称以及功能如下:
1、取样管:插入烟道中,利用设备中的负压将飞灰抽出,输送到旋风分离器中。
2、取样瓶:将分离器分离出来的固体飞灰样品集中存放供化验之用。
3、旋风分离器:将取样管输送来的气、灰混合物分离,飞灰因重力作用被旋转气流甩到器壁,再靠重力作用落入取样瓶。而气体至上而下沿瓶壁下旋至底部再沿中间路线上升至顶部,喷射器抽吸后再送入烟道,实现飞灰与气混合物的分离。
4、活接头:组装拆卸用。
5、压缩空气接管:连接压缩空气用。
6、压缩空气阀:控制压缩空气的开关。
7、调压阀:通过配带的压力表,调整此阀门的开度,可改变取样器的取样速度及相对等速取样的实现。
8、射气抽气器:以压缩空气为动力,使取样管、旋风分离器等处产生负压。
9、吹扫阀:吹扫道中的残留飞灰,以防取样管被飞灰堵塞,并保证取样准确。也可当做截止阀使用。
10、射气管:流通气体使射气抽气器产生负压,并重新送入烟道中。
11、取样阀:取样时将此阀打开,靠压缩空气由出气口排气裹胁旋风分离器中的气体而形成的负压,使烟道中的气、飞灰混合物从取样管进入取样器进行取样。
三、 飞灰取样器工作原理
飞灰取样器一般为固定式,是利用负压抽吸和旋风分离器原理将飞灰从烟道中吸出并进行固、气分离而研制成功的。现结合飞灰取样过程加以说明。
飞灰取样过程中,所有阀门为开启状态,当压缩空气从出气管喷出时,其射流作用必然导致与取样阀连通的管道处出现负压,管内气体被带出。分离器和其底部的集粉瓶是封闭连接,能与外部连通的唯一进口只有取样头和取样管。所以负压的出现促使烟道中的飞灰沿取样头进入取样装置,飞灰在分离器中被分离,并进入集粉瓶,而气体及少许细粉从分离器的上部出口经出气管被压缩空气带出,并重新送入烟道中,对工作场所不产生污染。
四、 飞灰取样器操作程序
取样前所有阀门为关闭状态,首先开启压缩空气阀⑥;根据压缩空气调压阀⑦配带的压力表显示来调整压缩空气的压力,将压缩空气压力调节到所需压力范围。
1、吹扫 取样前要将取样管吹扫干净,防止烟粉堵塞取样管。
①开启取样阀11;②开启压缩空气阀6;吹扫取样管1~3分钟,对压缩空气管的吹扫;
②关闭取样阀11;②开启吹扫阀9;吹扫压缩空气管1~3分钟后,关闭所有阀门将取样瓶中的烟粉清理干净,将取样瓶放回原处,注意取样瓶口与分离器接口的密封。
2、取样 取样前所有阀门为关闭状态。
①调节压缩空气压力:首先开启压缩空气阀6;根据压缩空气调压阀上的压力表7显示来调节调压阀的压力,将压缩空气压力调节到所需压力范围0.3—0.5MPa。
②取样:在压缩空气压力调节好的情况下,开启所有球阀即开始取样,取样时间根据压缩空气的压力大小来确定,一般2~6分钟,取样完成后关闭所有阀门,取下取样瓶,将样品取出;将取样瓶方回原处,保证接口处的密封。
五、 飞灰取样器安装
1. 在烟道上钻孔,将取样管伸入烟道中使取样口朝向烟气来流方向。
2. 将密封件与烟道焊接,用压盖和耐高温填料将取样管与密封件配合密封。
3. 将取样管与截止阀旋风分离器连接。
4. 在取样管上方烟道适当位置打孔,将射气管焊接牢固。
5. 将抽气器与旋风分离器、射管连接密封。
6. 产品安装完毕后需整体加上保温层,防止取样后结露堵塞管道。
安装示意图如下:

安装 注意:
1、12为安装固定法兰;
2、飞灰取样装置安装在预热器后的垂直烟道上;
3、安装时调压阀下的箭头要顺着气流方向,按抽气器上的箭头顺着气流方向安装,否则取不出样;
4、该器一般装于空气预热器的烟道上,若烟道宽度大于2m时,应在烟道上对称安装2台取样器,若宽度小于2m时,只安装1台取样器;
5、连接焊接要求密封,产品整体采用不锈钢制作。
六、飞灰取样器订货须知
用户在订货时需提供下列数据:1. 订货数量;2. 烟道直径;3. 空间安装位置。
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